供应信息
不锈钢矩形风管
特点：
1、外形美观、内壁光滑、阻力小、气密性好、承压强度高，能适合非常复杂的排气工程。
2、可排除可燃及不可燃之化学腐蚀气体，而不需要另外装置洒水灭火设备。
3、由不锈钢制成，材质坚固，易保持完整性。
5、使用电脑辅助设计而成，安装简易。可使用于无灭火装置环境，可节省安装灭火装置成本。
6、其造价比镀锌风管高， 方便运输和适应现场的更改。
不锈钢自动焊风管
圆直缝焊风管：圆风管也可以采用直缝焊的方式，小到可加工直径150mm。技术参数公司的全电脑控制直缝焊机，采用松下电源，氩气保护、母体单面焊接双面成型的新工艺（不填充焊丝），大大的提高了焊接质量和速度，焊缝平整，避免了晶体腐蚀。
加工流程
剪板机数控直条下料--卷圆--自动焊接--套法兰--管
道翻边--酸洗--质检--包装--发货核检
管道预制必须严格按照SH/T3517-2001的要求进行，预制管道前必须认真核对管道平面布置图、详图、管段图，以避免造成不必要的返工。
1、管子下料
⑴、下料应严格按设计单线图进行，切割前材料尺寸应仔细核对。数控剪板机直条下料（误差正负0.1mm）
⑵、下料时应根据管子长短合理排料，减少浪费。对数量少，管径大，管壁厚及其它特殊材质管道，应先整体排料再下料，严格控制管子的用量，优质不锈钢风管，对100mm以上的切割余量不能作为废料处理，应按材质登记保管以便备用。
⑶、切割后的管材标识若被破坏，应在剩余管材上复制原有标识。材料标识要求见附表四。
⑷、不锈钢管材必须用机械或等离子切割，其余管材可用火焰切割下料和制备坡口，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺凹凸、缩口，熔渣、氧化物、铁屑等应及时去掉。
⑸、切口端面的倾斜偏差△不大于管外径的1%，且不超过2mm。
2、坡口制备要求
管道连接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要条件，必须按规范规定进行，中、低压管道坡口型式采用V型，高压管道采用YV（双V）型坡口，坡口加工应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺和氧化铁等，用角向磨光机将坡口和附近10mm范围内打磨出金属光泽。具体坡口形式按焊接工艺卡执行。
3.1管道吊架距法兰距离不小于20mm。柔性短管长度为150-300mm。金属
软管及非金属软管长度不得大于2m，不锈钢风管图片，并不应有死弯或塌凹。
3.2主风管吊架具支管之间距离应不小于200mm。
3.3法兰螺栓孔距低压送风不大于200mm，中压送风距离不大于100mm。
3.4防火阀及排烟阀与隔墙距离不大于200mm。
3.5风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m，防晃支架不得少于一个。
3.6通风管道吊架距不保温风管边缘为30mm，距保温管道保温层边缘距离为30mm。
3.7风管保温应平整，法兰处必须单独保温，法兰保温材料应与管道一致。风管水平度为3‰，垂直度2‰，总体偏差均不大于20mm。
金属送风、排烟管道的制作和安装应符合下列要求：
1.风管支、吊架的间距，应符合下列要求：
1）风管水平安装，其直径或长边尺寸小于400mm时，间距不应大于4m;大于或等于400mm时，间距不应小于3m;
2）风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个：
2.机械防排烟系统的矩形风道的接缝应采用咬口形式，接缝处须保持密封；
3.送风、排烟管道的单位面积允许漏风量应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》中的规定。送风管道允许漏风量应根据工作压力确定；排烟管道均按中压系统的规定。
4.管道与风机的连接，宜采用法兰连接，或采用不燃烧材料的柔性连接；
5.管道穿越隔墙时，管道与隔墙之间的空隙，应采用水泥砂浆等非燃烧材料严密填塞；
6.排烟管道的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料进行隔热（如矿棉、岩棉、硅酸铝等）；
5、风管安装应符合下列规定：
（1）风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；
（2）风管与砖、混凝土风管的连接接口，廊坊不锈钢风管，应顺着气流方向插入，不锈钢风管厂家，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置；
（3）风管连接处，应完整无缺损、表面应平整，无明显扭曲；
（4）承插式风管的四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱；内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损。
（5）薄钢板法兰形式风管连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间距不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象。
（6）插条连接的矩形风管，连接后的板面应平整、无明显弯曲。
（7）风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm。暗装风管的位置，应正确、无明显偏差。
6、风阀安装（1）风阀安装前应检查框架结构是否牢固，调节、制动、定位等装置是否准确灵活。
（2）风阀的安装同风管的安装，将其法兰与风管或设备的法兰对正，加上密封垫片，上紧螺栓，使其与风管或设备连接牢固、严密。
（3）风阀安装时，应使阀件的操纵装置便于人工操作。其安装方向应与阀体外壳标注的方向一致。
（4）安装完的风阀，应在阀体外壳上有明显和准确的开启方向、开启程度的标志。
（5）防火阀的易熔片应安装在风管的迎风侧，其熔点温度应符合设计要求。
（6）各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。防火阀直径或边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。排烟阀（排烟口）及手动装置（包括预埋套管）的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。除尘系统吸入管段的调节阀，宜安装在垂直管段上。
鲁公网安备 37142802000193号
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